Kleine Instrumente mit Messfunktion und konventionelle Technik? Das passt nur bedingt zusammen. Konventionelle Dehnungssensoren weisen zahlreiche Nachteile auf: Einen großen Flächenbedarf, einen hohen Energieverbrauch aufgrund des kleinen Grundwiderstands, einen geringen K-Faktor sowie vor allem eine Aufwändige, zeitraubende, in der Rege manuell durchzuführende Monate auf.

Um diese Nachteile zu umgehen, arbeiten wir mit kleinsten Halbleiter-Sensorchips, die wir mittels eines neuen Verfahrens mechanisch auf dem Messinstrument aufbringen. Hierdurch ergeben sich zahlreiche Vorteile, von kleinem Bauraum und damit extrem miniaturisierten Instrumenten und Sensoren sowie eine rationelle Fertigung bis zu lang anwendbaren, autark betrieben Sensoren.

Wir haben die bislang kleinsten bekannten Mikro-Dehnmesselemente hergestellt. Dehnungsmessungen auf Stahl und vielfältigen anderen Materialien sind mit besonders kleinen Abmessungen möglich. Im Bezug zu Metallfilm-DMS können wir die Montagezeit stark verringern und die Auswerteelektronik aufgrund des hohen Ausgangssignals vereinfachen. Wir übernehmen für Sie die Integration der Messelemente und den Aufbau von Mikro-Messsystemen, z.B. für die Kraftmessung in chirurgischen, minimal-invasiven Instrumenten.